1，斷路器的安裝

斷路器安裝前要開展以下檢查：

1）外型檢查。檢查斷路器在運(yùn)送全過程中有沒有毀壞，標(biāo)準(zhǔn)件有無松脫，移動(dòng)一部分是不是靈便等，如有缺陷，應(yīng)開展相對(duì)應(yīng)的解決或拆換。

2）性能指標(biāo)檢查。檢查核查斷路器工作標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流量、脫扣器電流量整定值等主要參數(shù)，恰當(dāng)準(zhǔn)確無誤后再次安裝。斷路器的脫扣器整定值等各類主要參數(shù)在出廠前已整定值好，正常情況下禁止再動(dòng)。

3）消除塵土和污漬。斷路器交付使用前要將各磁石工作臺(tái)面（如過壓脫扣器的磁系統(tǒng)軟件吸合面）的防銹處理植物油脂抹凈，以防危害磁系統(tǒng)軟件的姿勢(shì)值。

斷路器安裝后留意引出來輸電線的相接處務(wù)必清理，螺絲扭緊，防止接觸不良現(xiàn)象造成部分超溫，危害脫扣器姿勢(shì)特性。

2.斷路器的日常維護(hù)保養(yǎng)

1)檢查斷路器所需較大 負(fù)載是不是超出額定值

2)檢查點(diǎn)接觸和節(jié)點(diǎn)處有沒有超溫狀況

3)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有沒有形變生銹,螺母松動(dòng)狀況及兩色絕緣層主軸軸承有沒有裂縫,表面脫落和充放電狀況。

4)檢查脫扣器整定值,標(biāo)示部位有無變化,電磁閥表面是不是清理,空隙是不是一切正常,電磁線圈有沒有超溫狀況及出現(xiàn)異常響聲

5)檢查磁吹罩工作中部位有沒有因受振而挪動(dòng),外型是不是詳細(xì),有沒有噴弧印痕和返潮狀況。若有磁吹罩毀壞,無論是多組分或一相,均需停用,應(yīng)想方設(shè)法機(jī)電維修好再用,以防在斷掉時(shí)產(chǎn)生飛弧狀況而擴(kuò)張安全事故。

3、斷路器的維修

一般 斷路器大半年需開展一次全方位維護(hù)保養(yǎng)與維修,具體內(nèi)容以下:

1)消除斷路器上的塵土,油漬等,以確保斷路器優(yōu)良的絕緣層。

2)取下磁吹罩,檢查磁吹柵片的一致性及清擦表面的煙痕和金屬材料粉末,罩殼應(yīng)完好無損。

3)檢查觸頭表面,清擦煙痕,用細(xì)銼或細(xì)沙布平局表面,并須維持觸頭原來樣子。假如觸頭的銀鎢合金表面燙傷超出1毫米時(shí),應(yīng)拆換同樣原材料的觸頭。

4)檢查觸頭彈黃的工作壓力,有沒有因超溫而無效,并調(diào)整三相觸頭的部位和彈黃工作壓力,使其確保三相觸頭與此同時(shí)合閉,并確保表面徹底,接觸應(yīng)力一致。

5)用手動(dòng)式遲緩分、重合閘,以檢查輔助觸頭的常閉、開與關(guān)觸點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)是不是符合規(guī)定,并清擦輔助觸頭表面,若有毀壞,則需拆換。

6)檢查脫扣器的流線圈和拉伸彈簧主題活動(dòng)是不是一切正常、姿勢(shì)是不是靈便,電磁閥工作中極面應(yīng)清理、整平、光潔、無生銹,且無毛邊和污漬,熱元器件的各位置有沒有毀壞,其空隙是不是一切正常。

7)檢查各脫扣器的電流量整定值和延遲,尤其是半導(dǎo)體材料脫扣器,運(yùn)用實(shí)驗(yàn)按鍵檢查其姿勢(shì)狀況。走電斷路器還要用按鍵檢查是不是能靠譜地姿勢(shì)。

8)在實(shí)際操作組織傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備位置,加上潤滑脂,以維持組織姿勢(shì)靈便。

9)所有維修工作中結(jié)束后,應(yīng)作幾回傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)檢查姿勢(shì)是不是一切正常,尤其是針對(duì)互鎖系統(tǒng)軟件,要保證姿勢(shì)準(zhǔn)確。